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動態循環蒸發大大提高低溫濃縮器換熱效率

點擊次數:1233 發布時間:2018-07-05
   動態循環蒸發大大提高低溫濃縮器換熱效率
  
  低溫濃縮器原理:
  
  低溫濃縮器中真空濃縮設備是食品工廠生產過程中的主要設備之一。它利用真空蒸發或機械分離等方法來達到物料濃縮。目前,為了提高濃縮產品的質量,廣泛采用真空濃縮,一般在18~8KPa低壓狀態下,以蒸汽間接加熱方式,對物料液加熱,使其在低溫下沸騰蒸發,這樣物料溫度低,且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大,在相同傳熱條件下,比常壓蒸發時的蒸發速率高,可減少液料營養的損失,并看利用低壓蒸汽作為蒸發熱源。
  
  低溫濃縮器應用的市場配套設施:
  
  1)提取系統配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器,可有效的回收物料中揮發性芳香油。
  
  2)多功能提取濃縮機組可適應水提,醇提或溶劑提取,是天然植物提取方面的中試設備,適用于科研機構、大專院校、醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、茶汁和果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。
  
  3)導熱油循環加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應用于有機溶劑提取濃縮更安全。
  
  4)機組自帶蒸發濃縮器,濃縮效率更高,濃縮比重可達1.1~1.3。
  
  5)多功能提取濃縮機組占地面積小,僅需2~3M2,接上水和電就可使用,小投料量0.5KG,大投料量5KG。
  
  6)多功能提取濃縮機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造,能在負壓,常壓,正壓狀態下工作。
  
  7)由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行,因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象
  
  8)它集多功能提取、真空濃縮與有機溶劑回收為一體,可進行熱回流循環提取,濃縮,常規提取,濃縮,水沉(醇沉)等操作,簡化了操作程序。
  
  9)低溫濃縮,保證產品質量,動態循環蒸發,低溫濃縮器提高了換熱效率,有效解決換熱效率隨濃度增高而降低問題,節約能耗,提高工效。
  
  10)藥渣通過浸提籃提升出料,極大的改善工作環境和提升工作效率。
  
  
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